縫焊機的操縱規程：

1、啟動后，應先空運行，查抄各傳動局部及軸承運行一般，方可操縱。

2、不得剪切直徑及強度跨越機械銘牌劃定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次堵截多根鋼筋時，其總截面積應在劃定規模內。

3、接送料的任務臺面應和切刀下部堅持程度，任務臺的長度可按照加工資料長度肯定。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并服從操縱職員批示，不得肆意推拉。

4、機械未到達一般轉速時不得切料。堵截時操縱切刀的中、下部位，握緊鋼筋瞄準刀口敏捷送入，操縱者應站在牢固刀片一側使勁壓住鋼筋，應避免鋼筋結尾彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片雙方握住鋼筋俯身送料。

5、啟動前，查抄切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩堅固。而后用手動彈皮帶輪，查抄齒輪嚙合空隙，調劑切刀空隙。

縫焊機是操縱電極輪在停止堆疊的工件上停止延續的不時動彈的一個進程，以此來到達穿透很是不輕易穿透的金屬板縫的目標。早在1886年，Elihu Thomson就制作了一臺能夠停止焊接的變壓器，未幾后就有了點焊接問世。接上去便是縫焊機和別的的焊機都逐步呈現了，而因為是按照本身的焊件停止挪動，并且使停止焊接的電流與機械共同的體例，以是任務方式能夠分為三種：

一、延續性縫焊

在滾輪的電極停止延續的扭轉，焊件要堅持等速的挪動，那末焊機的電流就會延續不中斷的經由過程，每一個半周就會構成一個焊點，它的焊速能夠堅持在一分鐘10-20米。可是因為這類方式焊接的物體外表的品質很是粗拙，以是現實利用起來利用面積是很是小的。

二、中斷性縫焊

這類焊接方式是讓焊件延續的勻速動彈，焊機的電流就要中斷性的經由過程。如許的話每次通到斷的時辰就會構成一次焊點。按照焊接的，板材的厚度差別，焊速能夠到達每分鐘0、5-4、3米。如許的焊接方式利用的比擬多一些，首要合用于出產玄色金屬的氣另有油的封鎖焊縫。

三、移步型焊接

將焊點中斷的挪動，要讓焊接的電流經由過程。每次經由過程和挪動的時辰，就會構成一次焊點，還能夠停止鍛壓力的施加。被焊物件的討論的構成和點焊機的焊接很相像。可是這類焊接方式的焊接速率是很是低的，一分鐘之能焊接0、2-0、6米，并且只用于鋁合金或是鎂合金的高封密性的焊接。